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链板输送机以标准链板为承面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况变为单列输送,从而达到饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以达到空瓶以及实瓶压力和输送。 概述 链板输送机链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。 特点 1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送箱包; 2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能达到各行各业不同的需求; 3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。 4、输送能力大,可承较大的荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业; 5、输送速度准确稳定,能同步输送; 6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能达到食品、饮料行业对卫生的要求; 7、设备布局活泛。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送; 8、设备结构简单,维护方便。 应用 应用:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8,多用于食品、罐头、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。 输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种,转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。 转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送体,链板运行在高分子聚甲醛制作的转弯导轨里;或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨,使输送链板运行在导轨里面,具有运行平稳,安装方便的特点; 分类 链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、线输送机四大类。 设备简介 链板输送机可以达到饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,达到储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以达到空瓶及实瓶的压力输送。 链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、增加、下降等要求。 链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。 悬挂链输送机 悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内和车间之间成物品的自动化输送。根据输送物的方法,可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链,采用滚珠轴承作为链条走轮,导轨均选用16Mn材质经过深加工而成,使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等,单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型,可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升,能适应地理环境条。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上,设计合理的方案,能将仓库、装配线等相关的节点结合起来,可理顺车间的物流,产生大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的装,以及喷涂设备的烘干输送设备。 网带输送机 网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体之一。 网带输送机结构形式有:水平直线输送、增加爬坡输送等形式,输送带可增设挡板、侧挡板。 线输送机 线输送机采用铝合金导轨,靠近操作面一边的导轨固定,另一边可调节移动,操作每次拾取元距离小,增加生产效率。该设备对于电子基板的流水作业适合,其导轨间可调,各式基板悬空流动,带动基板引走的链条有不锈链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质,可供选择。 主要参数 链条节距:25.4mm~203.2mm 板链输送机宽度:200mm~800mm (宽度大过800mm时,可使用双板链结构) 故障分析 在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况比较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其产生的原因主要为: 1、长期承受脉动荷,疲劳破坏; 2、连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不均或拉托; 3、对于立环,单边磨损严重,如不及时调换,容易发生断裂; 4、卡链后,会产生很大的动和冲击荷,导致传送链条运动速度的瞬时变动,使传送链条运行不平稳,从而加速接链环磨损或断裂; 5、生产制造质量较差,抗磨性差或韧性差硬度低,或者出现应力集中产生疲劳裂纹,导致强度不足。 链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的,这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作,发现问题进行处理。 链板输送机的使用注意事项编辑 链板输送机在饮料行业不光给人们节约了时间,还带来了方便,一个小小的输送过程既达到了饮料贴标、灌装、清洗等要求,还有存储的作用。可是链板输送机在使用的时候有些地方需要工作人员注意,如下: 1、链板输送机在运输过程中运输和储存 在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触,并且要远离热源;以免长期阳光直射和雨雪浸淋;储存温度应保持在–100C—400C,相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。 2、链板输送机的吊装 在使用吊车搬运链板输送机的时候,好采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时,注意勿使绳索磨损带边。在没有钢棒和撑杆的情况,亦可将一具有强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应垫一物体,以免绳索勒坏带边。不得将吊具入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,以免带卷向一边滑脱。也可使用有承载能力的叉车搬吊,但不得使带的外圈磨损。 链板输送机的日常维护编辑 链板生产线设备清洁方便,线体可以直接用水冲洗设备的表面(但需注意动力分及控制分则不可用水清洗,以免损坏内件,触电,发生意外事故。)要想使设备的使用寿命达到大值,维护与保养才是关键。一般而言,动力分的马达在使用一年左右就需及时调换机油,使马达处在佳运行状态,减少内的损耗。平时在链板生产线设备使用完后,要及时关闭电源,一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时,应该由设备人员进行维护,非相关人员不要进行,以免发生造成经济损失和事故。设备发生故障时不可盲目检查维修,应让工程人员来进行检查维修。 在输送机运转过程中,链板生产线遭受不一样性质和体积的裁荷效用,居于复杂的应力状况下。链板生产线典型的毁坏方式有:工作面层和边缘磨耗;受大块矿岩冲击效用引动击穿和脱落;芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏;在背景媒介效用下,引动强度指标减低和老化等等。 |