链板输送机以标准链板为承面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况变为单列输送，从而达到饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以达到空瓶以及实瓶压力和输送。

概述

链板输送机链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

特点

1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送箱包；

2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能达到各行各业不同的需求；

3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。

4、输送能力大，可承较大的荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；

5、输送速度准确稳定，能同步输送；

6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能达到食品、饮料行业对卫生的要求；

7、设备布局活泛。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；

8、设备结构简单，维护方便。

应用

应用：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，多用于食品、罐头、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种，转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。

转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送体，链板运行在高分子聚甲醛制作的转弯导轨里；或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨，使输送链板运行在导轨里面，具有运行平稳，安装方便的特点；

分类

链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、线输送机四大类。

设备简介

链板输送机可以达到饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，达到储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以达到空瓶及实瓶的压力输送。

链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、增加、下降等要求。

链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

悬挂链输送机

悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内和车间之间成物品的自动化输送。根据输送物的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮，导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等，单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型，可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升，能适应地理环境条。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，设计合理的方案，能将仓库、装配线等相关的节点结合起来，可理顺车间的物流，产生大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的装，以及喷涂设备的烘干输送设备。

网带输送机

网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体之一。

网带输送机结构形式有：水平直线输送、增加爬坡输送等形式，输送带可增设挡板、侧挡板。

线输送机

线输送机采用铝合金导轨，靠近操作面一边的导轨固定，另一边可调节移动，操作每次拾取元距离小，增加生产效率。该设备对于电子基板的流水作业适合，其导轨间可调，各式基板悬空流动，带动基板引走的链条有不锈链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质，可供选择。

主要参数

链条节距：25.4mm~203.2mm

板链输送机宽度：200mm~800mm

(宽度大过800mm时，可使用双板链结构)

故障分析

在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为：

1、长期承受脉动荷，疲劳破坏；

2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托；

3、对于立环，单边磨损严重，如不及时调换，容易发生断裂；

4、卡链后，会产生很大的动和冲击荷，导致传送链条运动速度的瞬时变动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂；

5、生产制造质量较差，抗磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。

链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题进行处理。

链板输送机的使用注意事项编辑

链板输送机在饮料行业不光给人们节约了时间，还带来了方便，一个小小的输送过程既达到了饮料贴标、灌装、清洗等要求，还有存储的作用。可是链板输送机在使用的时候有些地方需要工作人员注意，如下：

1、链板输送机在运输过程中运输和储存

在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源；以免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。

2、链板输送机的吊装

在使用吊车搬运链板输送机的时候，好采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时，注意勿使绳索磨损带边。在没有钢棒和撑杆的情况，亦可将一具有强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，以免绳索勒坏带边。不得将吊具入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊，以免带卷向一边滑脱。也可使用有承载能力的叉车搬吊，但不得使带的外圈磨损。

链板输送机的日常维护编辑

链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力分及控制分则不可用水清洗，以免损坏内件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到大值，维护与保养才是关键。一般而言，动力分的马达在使用一年左右就需及时调换机油，使马达处在佳运行状态，减少内的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成经济损失和事故。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让工程人员来进行检查维修。

在输送机运转过程中，链板生产线遭受不一样性质和体积的裁荷效用，居于复杂的应力状况下。链板生产线典型的毁坏方式有：工作面层和边缘磨耗；受大块矿岩冲击效用引动击穿和脱落；芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏；在背景媒介效用下，引动强度指标减低和老化等等。